No contexto industrial, o monitoramento contínuo e eficiente dos equipamentos é fundamental para garantir a produtividade e reduzir custos. Nesse cenário, o sensor de vibração industrial se destaca como uma das ferramentas mais práticas para implementar a manutenção preditiva nas plantas industriais.
Neste artigo, vamos entender o que são os sensores de vibração industrial, como funcionam, os benefícios que oferecem e como sua instalação pode melhorar o desempenho de seus equipamentos. Confira!
Por que ter um sensor de vibração industrial em sua planta
Invista em sensores de vibração industrial e transforme a disponibilidade de sua planta opera. Vamos entender como essa tecnologia pode ser vantajosa para sua operação.
Tecnologia a favor da manutenção preditiva
Com um sensor de vibração industrial, é possível monitorar continuamente o estado de saúde de seus equipamentos.
A detecção precoce de anomalias — como desbalanceamentos, desalinhamentos, falhas de engrenagens — permite identificar e corrigir problemas antes que eles evoluam para falhas, sejam elas leves ou catastróficas .
Isso reduz significativamente os custos com manutenção corretiva, evita paradas não planejadas e garante mais eficiência e disponibilidade para sua planta.
Aumento da confiabilidade e disponibilidade dos equipamentos
A utilização de sensores de vibração industrial permite a identificação de problemas antes que eles afetem seriamente o funcionamento do equipamento. Com a manutenção preditiva , você consegue planejar as instruções de maneira estratégica, garantindo que os equipamentos estejam disponíveis sempre que necessário, sem comprometer o desempenho da produção.
Maior segurança e prevenção de acidentes
Detectando falhas nos rolamentos, redutores ou outros componentes críticos que possam causar danos aos trabalhadores ou ao ambiente, esses sensores ajudam a prevenir acidentes graves. A detecção precoce também reduz o risco de falhas que podem levar a paradas inesperadas e até mesmo a acidentes fatais.
Acompanhamento da saúde dos ativos
Através do sensor de vibração industrial , é possível obter uma visão detalhada da “saúde” dos ativos em tempo real. Isso permite que os gestores tomem decisões baseadas em dados precisos sobre a necessidade de manutenção, otimizando os ciclos de vida dos equipamentos e aumentando sua eficiência a longo prazo.
Principais componentes de um sensor de vibração industrial
Para entender melhor como esses dispositivos funcionam, é importante conhecer seus principais componentes:
- Transdutor (acelerômetro): é o coração do sensor, responsável por converter a energia mecânica da vibração em um sinal elétrico.
- Processador de sinal: trata e filtra o sinal do transdutor para remover ruídos e isolar as frequências relevantes.
- Módulo de comunicação: permite a transmissão dos dados coletados para um sistema de monitoramento (pode ser via wireless, Bluetooth, etc.).
- Fonte de energia: fornece a energia necessária para o funcionamento do sensor (baterias, energia da máquina, etc.)
Como escolher o sensor de vibração ideal para sua operação?
Escolher o sensor de vibração certo para sua operação é essencial para garantir a eficácia da manutenção preditiva. Siga os passos abaixo para fazer uma escolha mais assertiva para sua planta.
Passo 1: entenda as necessidades de sua planta industrial
Antes de escolher um sensor de vibração , é fundamental entender as especificidades da sua planta e dos equipamentos que precisam de monitoramento . Considere fatores como:
- identificar os equipamentos críticos (aqueles que têm prioridade no monitoramento)
- identificar a operação (se é contínua ou intermitente)
- O tipo de máquina ou equipamento a ser monitorado (motores, bombas , ventiladores, etc.).
- As condições de operação (ambientes úmidos, quentes, com presença de poeira, risco de explosão, etc.).
- A frequência com que você precisa realizar as frequências e as parâmetros a serem monitoradas (frequência, amplitude de vibração, etc.).
Passo 2: escolha o tipo de sensor adequado para sua aplicação
Existem diferentes tipos de sensores de vibração, e cada um tem características que atendem melhor a tipos específicos de equipamentos. Alguns pontos a considerar ao escolher o tipo de sensor incluem:
- Sensor com Trigger ou sem Trigger
- Sensor para ambiente com risco de explosão.
Passo 3: verifique a sensibilidade e a frequência de medição do sensor
A sensibilidade e a frequência de medição são essenciais para garantir que o sensor de vibração industrial forneça informações confiáveis. Sensores de alta sensibilidade são capazes de detectar falhas iniciais que poderiam passar despercebidas com dispositivos menos sensíveis.
- Sensibilidade : escolha sensores com alta resolução para capturar variações pequenas e importantes.
- Frequência : se você precisar de dados detalhados de vibração, sensores de seleção com alta frequência de medição, capazes de detectar anomalias com antecedência.
Passo 4: considere a resistência do sensor às condições do ambiente
-se de que o sensor de vibração industrial escolhido seja robusto e tenha a resistência necessária para operar nas condições específicas de sua planta. Sensores com grau de proteção IP (como IP69K ) são ideais para ambientes agressivos, como fábricas com alta exposição a poeira, umidade e temperaturas extremas.
Assista ao vídeo abaixo para entender melhor a importância de como escolher o modelo de sensor ideal para seu ambiente de operação:
Passo 5: avaliar a comunicação e integração do sensor
A forma como o sensor se comunica com seu sistema de monitoramento é crucial para uma análise eficiente. Opte por sensores que possuíssem:
- Conectividade sem fio ( wireless ) : facilita a instalação e a integração com seu sistema, além de reduzir custos de cabeamento.
- Tecnologia IoT /Bluetooth : sensores que utilizam essas tecnologias permitem o envio de dados em tempo real e oferecem integração fácil com plataformas de monitoramento.
Passo 6: verifique a durabilidade da bateria e facilidade de manutenção
Para garantir o máximo de eficiência e baixa necessidade de manutenção, escolha sensores que permitam a troca da bateria; os sensores obviamente se transformam em rejeitos quando a bateria se esgota.
Quais são os principais setores industriais que geram vibrações?
Praticamente todos os setores industriais podem ser monitorados por meio de vibração.
A solução SEMEQ: monitoramento inteligente com tecnologia de ponta
A SEMEQ oferece uma solução robusta e inovadora para o monitoramento de máquinas através de sensores de vibração industrial , como o AXON HD . Esse dispositivo é projetado para garantir um monitoramento preciso e eficaz, oferecendo:
- Alta resistência a ambientes agressivos : ideal para indústrias com condições extremas de temperatura, água ou poeira.
- Tecnologia sem fio via Bluetooth® Low Energy 5.1 : facilita a instalação e a comunicação entre os sensores e o sistema de monitoramento.
- Frequência: 10 kHz
- Bateria de longa duração : reduz a necessidade de manutenção e substituição de baterias.
- Monitoramento triaxial : permite detectar vibrações em diferentes tensões, aumentando a precisão da análise.
Além disso, a SEMEQ oferece diferentes versões do AXON HD , com características adicionais para atender às necessidades específicas de sua operação, como sensores com gatilho interno ou externo, ideais para detectar falhas em rolamentos e caixas de engrenagens.
Com a SEMEQ, você garante uma solução completa para a manutenção preditiva de sua planta, utilizando tecnologia de ponta para otimizar seus processos industriais.
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