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Serviço de preditiva em indústria: aumente a vida útil do seu maquinário com a SEMEQ

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Os serviços de manutenção preditiva, preventiva e corretiva são cruciais para o funcionamento adequado de parques industriais com produção ininterrupta. É por isso que ao longo dos anos o modo como o monitoramento é feito avançou em décadas no que diz respeito a produção e a precisão de dados.

Aqui, na SEMEQ, desenvolvemos tecnologias junto a nosso time de profissionais para oferecer serviços de monitoramento preditivo cada vez melhores. Hoje, contamos com softwares de controle, sensores inteligentes para coleta de dados, laboratórios para análises de óleo, além de uma equipe de experts para criar algoritmos avançados com inteligência artificial.

Neste artigo, apresentamos os benefícios do serviço de preditiva para indústrias e por que a SEMEQ é a melhor escolha para quem deseja ter plantas industriais livre de imprevistos.

Quais são os impactos causados pelo desgaste de equipamentos em plantas industriais?

Para uma empresa ser eficiente em seu processo produtivo, ela precisa ter o máximo de controle sobre os fatores que afetam a sua produção. Afinal de contas, falhas nas máquinas podem comprometer a vida útil delas e levar a paralisações no processo produtivo, gerando prejuízos imensos para as empresas.

Quando um equipamento apresenta desgastes nas peças ou falhas mecânicas, isso gera uma série de prejuízos, como:

  • Gastos com peças de reposição;
  • Gastos com mão de obra para conserto;
  • Paradas inesperadas de produção;
  • Inoperatividade de máquinas;
  • Diminuição do potencial produtivo da planta industrial;
  • Gastos com mais consumo de energia;
  • Qualidade final do produto comprometida;
  • Falta de disponibilidade de máquinas.

Como o serviço de monitoramento preditivo age para contornar esses desafios?

De acordo com a consultoria McKinsey & Company, o serviço de manutenção preditiva aumenta a disponibilidade de uma linha de produção em até 15%, e pode também reduzir os custos de manutenção em até 25%.

Um serviço de preditiva para indústrias eficiente contribui para evitar paradas desnecessárias, aumentando assim a eficiência operacional e a produtividade e reduzindo custos. Além disso, ela ajuda a impedir maiores danos, prolongar a vida útil dos componentes e aumentar o grau de confiabilidade das máquinas.

Para que isso seja possível, são utilizados sensores instalados nas máquinas, ou coletores de dados, que podem funcionar tanto offline quanto online. Esses sensores e coletores são capazes de medir as condições de vibração, termografia e ultrassom do equipamento, garantindo que qualquer movimento anômalo seja identificado antes da falha vir a acontecer.

Além dos sensores inteligentes, o monitoramento preditivo na indústria 4.0 também faz uso de softwares capazes de armazenar grande número de dados, fornecendo informações valiosas para a análise das condições das máquinas.

Faça o monitoramento preditivo dos seus equipamentos com a SEMEQ

A SEMEQ é uma empresa de monitoramento preditivo com renome no mercado. Fazemos o acompanhamento online ou offiline de equipamentos garantindo a disponibilidade de máquinas em sua planta industrial.

Com base em nossa experiência de mais de 25 anos, conhecemos os requisitos exatos para fazer o monitoramento remoto de suas máquinas e garantir a continuidade de sua linha de produção.

Além disso, também praticamos o monitoramento tradicional, com análise de óleo de equipamentos, e contamos com uma equipe interna de experts para a construção de sensores altamente competitivos e integrados com as máquinas mais avançadas do mercado.

Conheça os diferenciais que fazem com que a SEMEQ seja líder no mercado.

Detecção de todos os modos de falhas

O sensor inteligente de vibração online da SEMEQ é capaz de detectar mais de 50 modos potenciais de falhas elétricas e mecânicas. Juntamente com a análise de temperatura, a análise de vibração consegue cobrir 100% dos modos potenciais de falha.

Monitoramento integrado (online e offline)

A SEMEQ realiza o monitoramento integral de equipamentos, combinando acompanhamento online, por meio de sensores inteligentes, e offline, com a coleta tradicional de dados para análises em laboratório.

Com isso, conseguimos monitorar o seu equipamento 100% para a previsibilidade de falhas em potencial, mantendo a máquina com a sua máxima eficiência.

Profissionais com expertise na detecção de falhas

Com mais de 28 anos de experiência, a SEMEQ conta com a expertise de profissionais especializados na detecção de falhas e na geração de insights para aumentar a produtividade do seu equipamento.

Presença em mais de 30 países

A SEMEQ conta com mais de 300 funcionários e possui em seu portfólio mais de 400 fábricas monitoradas, com presença em mais de 30 países.

Para atender às necessidades dos clientes, a nossa empresa de serviço de manutenção preditiva e preventiva conta com equipes de coleta de dados distribuídos ao redor do mundo, enquanto o time de análise fica concentrado em Limeira (SP).

Experiência em mais de 10 segmentos

Indústrias dos mais diversos setores têm um ganho imenso com o monitoramento, tanto online quanto offline. O serviço de preditiva pode ser aplicado em motores, sistemas elétricos de potência, caldeiras, componentes do sistema de vapor, transformadores, redutores, sistemas de refrigeração, entre outros equipamentos.

Saiba como realizamos o monitoramento preditivo em seu parque industrial

Triagem

No laboratório, a tecnologia de Inteligência Artificial faz uma peneira e aponta a probabilidade de alguma peça falhar nas máquinas. Técnicas de monitoramento remoto e tradicional como estudo das vibrações e análise de óleos lubrificantes são utilizadas para avaliar as condições dos equipamentos.

A escolha da técnica mais adequada depende do tipo de máquina e das necessidades de cada indústria. A partir desse diagnóstico, é possível mapear quais são os equipamentos com mais possibilidade de falhas na planta do cliente.

Fusão de técnicas

Outro diferencial da SEMEQ é a possibilidade de trabalhar com várias técnicas combinadas. Isso porque cada o uso de múltiplas técnicas permite maior detecção de falhas.

Dessa forma, utilizamos uma combinação de técnicas de abordagem preditiva para aumentar a precisão de nossas análises.

Por exemplo, para identificar o problema em um redutor, podemos fazer uma análise de vibração e combinar com análise de óleo. Essa mistura de técnicas aumenta ainda mais a capacidade de detecção de problemas.

Fale com nossos consultores e evite falhas

A SEMEQ ajuda a sua indústria a definir os equipamentos que devem ser monitorados, as técnicas de preditiva que devem ser aplicadas e qual a cadência de monitoramento deve ser utilizada.

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Manutenção prescritiva: você aplica na sua planta?

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Com a evolução da tecnologia usada nos processos industriais, a automação e o uso de sensores inteligentes, a manutenção prescritiva se tornou um dos principais diferenciais para garantir a disponibilidade das máquinas, aumentar a produtividade e otimizar os custos no setor.

Mas, afinal, o que é e como funciona a manutenção prescritiva? Neste artigo, vamos falar sobre o assunto e dar dicas de como implementar essa estratégia em sua fábrica para melhorar a performance e reduzir os custos.

Entenda a evolução das técnicas de manutenção industrial

Com os avanços tecnológicos, a manutenção industrial foi assimilando essas inovações e desenvolvendo técnicas e estratégicas de manutenção para garantir o melhor desempenho das máquinas e evitar paradas inesperadas.

A princípio, havia apenas a manutenção corretiva, em que não há análise prévia das condições de funcionamento dos equipamentos e a manutenção só é feita após a ocorrência de falhas. Porém, esse procedimento tardio pode provocar a paralisação das operações e gerar prejuízos ainda maiores.

Depois, as indústrias passaram a adotar a manutenção preventiva, que tem por objetivo reduzir a probabilidade de falhas, diminuindo, assim, a necessidade de intervenções corretivas. Com planos bem estruturados, essa estratégia de manutenção faz inspeções regulares para prevenir defeitos nos equipamentos.

A manutenção preditiva, por sua vez, tem o objetivo de encontrar falhas em potenciais, ou seja, antes mesmo que elas aconteçam. Isso é feito por meio do monitoramento de equipamentos em máquinas.

Agora, estamos entrando em um novo momento da manutenção, com a prescritiva. Veja, a seguir, como ela funciona.

Manutenção prescritiva: o que é?

A manutenção prescritiva é considerada uma evolução da manutenção preditiva. Aqui, não se delimita apenas realizar recomendações, mas também leva à ação. Após fazer um diagnóstico, ela aciona uma ordem de serviço e ainda gera relatórios depois que o técnico realizou os reparos. Isso tudo é realizado a partir de sistemas integrados e automatizados.

Comumente, a coleta de dados em cada equipamento é feita por meio de sensores wireless e é por meio de recursos de inteligência artificial e machine learning que é possível captar informações preciosas. 

Com essa estratégia, a rotina de manutenção funciona como uma espécie de triagem médica. A doença (nesse caso, a falha potencial de um equipamento) é determinada de acordo com o seu nível de criticidade. A partir daí, avalia-se a necessidade ou não do deslocamento de um especialista até o local para inspecionar a máquina de perto. Tudo isso culmina em um sistema integrado e assertivo, que consegue aumentar a eficiência dos processos e facilitar a tomada de decisões de manutenção.

Em outras palavras, a análise preditiva de falhas se torna uma análise prescritiva, na qual os modos de falhas são diagnosticados antes mesmo que eles ocorram. Dessa forma, todos os ativos monitorados são avaliados em tempo real e de forma automática, com muito mais eficiência. As indústrias que adotam esse tipo de análise diagnóstica, combinando manutenção preditiva e prescritiva, podem otimizar recursos e tempo em seu dia a dia.

Vantagens de utilizar a manutenção prescritiva em plantas industriais

Como vimos, a manutenção prescritiva pode ser entendida como o ponto mais alto da jornada de evolução das técnicas de manutenção de máquinas industriais. 

Confira os benefícios de utilizar a manutenção prescritiva na sua planta industrial.

Recomendações mais precisas

O algoritmo surge como uma ferramenta poderosa para auxiliar nas tomadas de decisão, permitindo aos softwares aprender com as tendências e fazer sugestões e previsões calculadas a partir de uma grande quantidade de dados.

Evitar paradas não programadas

Se antes era preciso esperar até que uma falha acontecesse nas máquinas para fazer a sua manutenção, causando interrupções na linha de produção, agora é possível identificar problemas ainda no estágio inicial, diminuindo o tempo de parada no processo produtivo.

Além disso, a manutenção prescritiva pode revelar por que um determinado problema ou uma anomalia ocorreu no processo, evitando que esse problema se repita.

Automação dos processos de manutenção

Com a manutenção prescritiva, é possível obter a análise dos dados de saúde de um ativo, verificar métricas, gerar relatórios e ordens de serviço, automatizar manutenções preventivas e organizar todo o processo das rotinas de manutenção industrial.

Como resultado, temos uma otimização da capacidade produtiva industrial, com aumento da disponibilidade das máquinas e melhoria da qualidade dos processos. Assim, o processo de manutenção se torna mais inteligente e simples, garantindo melhor desempenho dos ativos e, por sua vez, aumentando a vida útil das máquinas e dos equipamentos.

Orientação para os objetivos do negócio

Mais do que prever problemas no funcionamento das máquinas e na produção da indústria, a manutenção prescritiva está transformando o gerenciamento desses ativos, prescrevendo correções para eles e agindo de acordo com essas prescrições.

Os modelos de manutenção preditiva avançaram para o estágio em que eles são capazes de levar em consideração as metas articuladas de produção e uso de recursos de uma empresa ou organização.

Ferramentas da manutenção prescritiva

Sensores

Os sensores usados na manutenção prescritiva fazem o monitoramento remoto e contínuo das atividades das máquinas, permitindo que trabalhem com maior assertividade, autonomia e segurança, sem a necessidade de inspeções presenciais.

É possível realizar coletas de dados diárias. Esse número é muito mais significativo que a coleta off-line, que geralmente é realizada apenas uma ou duas vezes por mês. Desse modo, as chances de falhas reduzem consideravelmente.

Plataforma de acompanhamento

A plataforma de monitoramento on-line oferece uma visualização completa e constante sobre a situação das máquinas nas plantas das fábricas. Desse modo, a manutenção prescritiva on-line consegue reduzir as falhas dos equipamentos pela atuação frequente e sistemática das equipes de manutenção.

IA e IoT

No laboratório, as tecnologias de IA e IoT fazem uma peneira e apontam a probabilidade de alguma peça falhar nas máquinas. Técnicas de monitoramento remoto, como análise do estado das superfícies, estudo das vibrações, análise estrutural e análise de fluidos são utilizadas para avaliar as condições dos equipamentos.

E você não precisa esperar a sua máquina falhar para que a inteligência artificial aprenda. Nossos algoritmos de IA aprendem com um banco de dados que vem sendo construído há mais de 15 anos, com mais de 60 mil máquinas analisadas por mês.

A Semeq é referência no mercado de manutenção prescritiva

A Semeq é uma empresa líder em manutenção prescritiva on-line. Com base em nossa experiência, conhecemos os requisitos exatos para fazer o monitoramento remoto de suas máquinas e garantir a continuidade de sua linha de produção.

A empresa trata os diagnósticos das máquinas gerados pela análise usando ferramentas de mineração de dados, ciência de dados e estatísticas, o que permite uma abordagem proativa e preventiva. Desse modo, obtemos insights fundamentais para que a manutenção prescritiva seja um agente transformador de resultado de seus negócios.

Nossos sensores wireless

Nossos sensores e nosso time coletam dados, e nossos laboratórios analisam esses algoritmos. Em seguida, nossos engenheiros fazem a gestão dos resultados, apresentando as melhores soluções de manutenção das máquinas.

Com os sensores on-line, conseguimos reduzir muito a quantidade de laudos e a troca de componentes das máquinas. Com esses recursos, você não precisa que seja gerado um defeito para mexer na máquina. A análise prescritiva on-line permite criar melhorias mexendo no modo de funcionamento dos equipamentos, evitando quebras e paradas na linha de produção.

My Semeq

Nossa plataforma de entrega de relatórios disponibiliza um único local para visualizar os diagnósticos de todas as técnicas de preditiva e realizar a gestão de resultados em seu computador ou smartphone.

A Semeq emite um relatório reportando as condições da análise com a integração de outras técnicas de análise prescritiva e indica as ações recomendadas para a correção dos problemas identificados.

Para cada medição realizada, um relatório com as condições e os diagnósticos dos equipamentos monitorados é disponibilizado no portal My Semeq.

Equipe de profissionais para análise de dados

A Semeq conta com mais de 300 funcionários e tem em seu portfólio mais de 500 fábricas monitoradas, com presença em mais de 40 países. Para atender às necessidades dos clientes, nossa empresa conta com equipes de coleta de dados distribuídas ao redor do mundo, enquanto o time de análise fica concentrado em Limeira (SP).

Utilização de técnicas tradicionais com prescritiva

Na Semeq, a análise prescritiva trabalha com várias técnicas combinadas e diversos tipos de manutenção, aumentando potencialmente o acerto de falhas e agindo com maior eficiência. Mesmo com toda a experiência e a expertise de nossos técnicos, utilizamos uma combinação de abordagens de manutenção para aumentar a assertividade de nossas análises e promover a verdadeira transformação digital da manutenção  .

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Sensores wireless para monitoramento online: por que são a melhor opção do mercado hoje

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Os sensores wireless para monitoramento online revolucionaram o modo como a coleta, transporte e análise de dados das máquinas são feitos.

Têm sido utilizados por empresas que desejam ter um controle mais efetivo da situação e desempenho das suas máquinas, já que por ser feita de forma remota, é possível obter dados coletados com altíssima frequência e precisão.

Esse tipo de sensor é especialmente interessante para grandes parques industriais, que têm produção contínua ou intermitente, ou aquelas que estão localizadas em pontos de difícil acesso ou longe dos grandes centros, evitando ainda a instalação de grandes redes cabeadas.

Neste artigo, vamos mostrar os benefícios de se fazer uso dos sensores wireless para monitoramento online e por que tem sido a melhor escolha para quem deseja manter alta performance nas plantas industriais.

Tecnologia na manutenção preditiva: o auxílio de softwares mudou a forma como fazemos monitoramento

A manutenção preditiva começou na década de 1940, na aeronáutica norte-americana. Na década de 1970, se ampliou o uso dos coletores de dados offline, mas hoje sabemos que demandam muita mão de obra.

A manutenção preditiva tradicional consistia em fazer coletas com coletores de dados, os chamados datalogs, por meio de um único sensor preso na ponta do equipamento a partir de um cabo. Tratava-se de um instrumento portátil, que necessitava da presença de uma pessoa para coletar os dados na fábrica, geralmente numa cadência mensal.

Com a indústria 4.0, a partir de meados de 2015, começa a surgir o sistema com o sensor wireless para monitoramento online, nessa época, a instalação envolvia investimentos em infraestrutura, com grandes redes de cabos para transmitir as informações.

Com os novos recursos tecnológicos, a qualidade do monitoramento remoto das máquinas melhorou expressivamente, uma vez que a cadência de coleta, que era mensal, agora pode ser 700 vezes maior.

Desse modo, a inspeção online se tornou muito mais acessível e passou a ser feita em massa, sempre com o mesmo objetivo: garantir o bom funcionamento e a disponibilidade das máquinas.

Hoje, o monitoramento remoto com sensores wireless praticamente não têm limitação na sua expansão, mudando a quantidade de equipamentos monitorados de centenas para milhares. Apenas um dos clientes da Semeq irá instalar cerca de 50.000 sensores nos próximos anos em suas plantas fabris.

Benefícios de utilizar sensor wireless para monitoramento online

As redes sem fio reduzem drasticamente os custos associados à instalação, manutenção e desempenho dos sistemas de monitoramento de ativos.

Confira alguns benefícios do uso de sensores wireless para monitoramento online.

Associação de sensores de vibração com análise de circuitos elétricos.

Juntos, os sensores de análise de vibração e de análise de circuito de motores elétricos cobrem 100% das falhas; 67% das falhas são cobertas por análise de vibração e 33% por análise de circuito de motores elétricos.

Insights prescritivos

As abordagens mais modernas para manutenção preventiva usam aprendizado de máquina e IA para descobrir insights valiosos com os dados. Com esses recursos, as soluções de sensores identificam falhas em potencial e preveem quanto tempo uma máquina ou processo pode ter antes de falhar.

É importante salientar que os sistemas de inteligência artificial e aprendizagem de máquina têm necessidade de grande quantidade de dados históricos para aprender. 

Assim, diferente de outras empresas de monitoramento preditivo, a Semeq conta com o maior banco de dados do mercado, cerca de 70TB, permitindo que a aplicação da IA e ML tenha maior precisão e os desenvolvimentos das aplicações sejam mais rápidos.

As empresas que não têm um banco de dados robusto, terão que esperar que as máquinas quebrem inúmeras vezes para conseguirem “treinar” seus sistemas de IA, deixando seus equipamentos expostos a falhas.

Análise espectral

Ao capturar as frequências, elas são transmitidas de forma agrupada (misturadas). Nos algoritmos da Semeq elas são classificadas matematicamente, o que permite a interpretação dos diversos modos de falhas levando a determinação precisa das possíveis falhas em potencial.

Os nossos algoritmos contam também com Inteligência Artificial e Aprendizagem de Máquinas baseados nos nossos extensos bancos de dados, como já mencionado anteriormente.

Relatório de análise prescritiva

O MySemeq, a nossa plataforma de entrega de relatórios, possibilita visualizar os diagnósticos de todas as técnicas de preditiva e realizar a gestão de resultados em um único lugar.

A integração com o ERP permite realizar ordens de serviço automáticas, com feedbacks rápidos e consistentes. Ela também melhora o acompanhamento das ordens de serviço e garante a execução dos relatórios.

Sensores wireless para monitoramento online: análise de vibração e temperatura online.

Graças a tecnologias como o Bluetooth, muito mais sensores sem fio podem agora ser conectados às máquinas. Esses sensores wireless para serviço de monitoramento preditivo capturam dados críticos online que são transmitidos para um servidor central em nuvem, por meio de um gateway sem fio.

Os nossos sensores de vibração online detectam inúmeros modos potenciais de falhas nos equipamentos. Associando análise de vibração com temperatura, ampliam as possibilidades de detecção, aumentando expressivamente a confiabilidade do sistema.

Conheça algumas vantagens dos nossos sensores wireless para monitoramento online.

Detecção de falhas em estágio inicial

Quando um limite determinado pelos nossos algoritmos é atingido, um alerta é gerado e os analistas têm acesso aos dados de condição das máquinas. Além disso, os algoritmos da SEMEQ permitem fazer previsões levando a estimativa dos prazos disponíveis para a execução da manutenção.

Setup rápido

Os sensores wireless para monitoramento online podem ser instalados muito rapidamente, sem necessidade de fios, quando comparamos ao monitoramento tradicional cabeado. Afinal, a energia para seu funcionamento vem de baterias substituíveis.

Algumas empresas oferecem sensores com baterias não substituíveis levando à necessidade da troca completa dos sensores, o que acaba sendo insustentável financeiramente. Por exemplo: imaginemos uma planta com milhares de sensores tendo que ser descartados cada vez que as baterias acabam, no final, o orçamento acaba se tornando impraticável para muitas empresas.

Dessa forma, com um sistema configurável e escalável, você pode adicionar centenas de sensores wireless e configurar individualmente cada um deles.

Flexibilidade nas aplicações

Os mais diversos equipamentos se beneficiam com o monitoramento online. O serviço de preditiva pode ser aplicado em motores, sistemas de potência, caldeiras, componentes do sistema de vapor, redutores, mancais etc.

Saiba como realizamos o monitoramento online de máquinas em plantas industriais

A SEMEQ se preocupa com a saúde da máquina, enquanto as outras empresas se preocupam com a doença. O grande papel da SEMEQ é trazer essa cultura preditiva e preventiva, permitindo que potenciais quebras das máquinas sejam identificadas com antecedência suficiente para que as intervenções sejam mais eficazes.

Instalação de sensores para coleta de dados

Com o sistema online, não é necessário enviar uma pessoa para realizar a coleta de dados, já que ela é feita automaticamente. Com esses recursos de monitoramento remoto, são feitas cerca de 720 coletas de dados por mês, um número muito mais significativo do que a coleta offline, que geralmente é feita apenas uma ou duas vezes por mês. Desse modo, as chances de uma falha ocorrer se reduzem drasticamente.

Gestão de resultados

Nossos sensores wireless para serviço de preditiva e nosso time coletam dados e os nossos laboratórios analisam esses algoritmos. Em seguida, os nossos engenheiros fazem a gestão dos resultados, apresentando as melhores soluções de manutenção das máquinas.

Diagnóstico

Nosso serviço de preditiva e monitoramento remoto de plantas identificam lacunas nos parques industriais sugerindo ações e correções que devem ser priorizadas.

A escolha da técnica mais adequada depende do tipo de máquina e das necessidades de cada empresa. Essa análise é feita por nossa equipe de profissionais com expertise em manutenção preditiva.

Somos referência quando o assunto é monitoramento para manutenção preditiva online.

A SEMEQ conta com mais de 300 funcionários e possui em seu portfólio mais de 400 fábricas monitoradas, com presença em mais de 30 países. Para atender às necessidades dos clientes, nossa empresa de monitoramento preditivo conta com equipes para assessorar na instalação e melhoramento dos modelos de manutenção distribuídos ao redor do mundo, enquanto o time de análise fica concentrado nas nossas salas de controle.

Fale com nossos consultores e evite surpresas na sua planta industrial!

Monitoramento on-line de ativos: por que é essencial para uma planta de alta performance

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O monitoramento on-line de ativos em uma planta industrial é uma solução importante para garantir a confiabilidade e a eficiência operacional.

Essa prática envolve o uso de tecnologias para coletar dados em tempo real dos equipamentos e dos sistemas, permitindo a detecção de falhas e o planejamento de manutenções preventivas.

Com isso, é possível reduzir o tempo de parada, diminuir os custos com manutenção corretiva, prolongar a vida útil dos equipamentos e aumentar a segurança dos trabalhadores.

Outro benefício é que o monitoramento de ativos permite uma gestão mais precisa dos recursos, como a energia e os materiais, resultando em uma maior eficiência e redução dos custos operacionais.

Neste artigo, explicamos o que é o monitoramento on-line de ativos e as vantagens que oferece para a planta produtiva. Saiba também qual é a importância da Internet das Coisas (IoT) e do armazenamento em nuvem nesse processo.

O que é monitoramento on-line?

O monitoramento on-line de ativos é um acompanhamento feito por meio de sensores que coletam informações como o consumo de energia, a temperatura e a vibração. Depois, esses dados são enviados para uma plataforma, antes de serem analisados e transformados em gráficos sobre a performance das máquinas.

Benefícios do monitoramento on-line de ativos

Entre as principais vantagens de implementar o monitoramento on-line na sua fábrica, estão: 

  • Redução de gastos com a manutenção
  • Diminuição de falhas inesperadas
  • Aumento do controle
  • Melhoria da vida útil
  • Maior confiabilidade
  • Automatização dos processos de manutenção

Como a IoT e o armazenamento em nuvem auxiliam no monitoramento on-line 

A Internet das Coisas (IoT) e o armazenamento em nuvem oferecem vários benefícios ao monitoramento on-line de ativos, tornando o processo mais eficiente, reduzindo gastos e automatizando tarefas.

Para começar, a IoT contribui com os sensores inteligentes para que os dados dos equipamentos sejam coletados em benefício da sua conservação. Isso acontece em tempo real, para que as equipes possam dar respostas precisas aos indícios potenciais de falhas.

Com a tecnologia de armazenamento em nuvem, por sua vez, a sua empresa não necessita de um espaço físico para arquivar os dados. A conectividade em rede permite que as informações fiquem gravadas na nuvem. Com isso, ficam armazenadas em instalações protegidas e distantes da planta industrial.

Baixe nosso e-book: Guia do monitoramento on-line de ativos

Para saber mais sobre o monitoramento on-line de ativos, é só baixar o nosso e-book que apresenta um guia sobre o assunto. Você vai entender de que maneira esse tipo de monitoramento é capaz de diminuir o tempo de inatividade e melhorar a confiabilidade dos equipamentos. Baixe o material aqui.

Monitore 24/7 a sua planta industrial com a Semeq

Com um dos sensores mais eficientes do mercado, a Semeq é referência em monitoramento on-line de ativos. A empresa foi fundada em 1994 e está presente em 40 países ao redor do mundo. São 300 funcionários atuando para potencializar a lucratividade e reduzir custos operacionais nas plantas industriais.

Como fazemos o monitoramento dos seus ativos

O processo de monitoramento on-line se inicia com a instalação de sensores que conseguem identificar o comportamento dos ativos. Em seguida, os dados são coletados e armazenados com o auxílio da conectividade em nuvem.

A próxima etapa é de processamento dos dados, com a ajuda da inteligência artificial, para fornecer os melhores insights às equipes de manutenção. Os dados processados ainda são analisados pelo time de especialistas da Semeq, altamente treinado e capacitado para garantir a qualidade dos diagnósticos.

Quais ferramentas utilizamos para monitorar seus ativos?

A Semeq oferece uma linha completa de sensores de monitoramento de ativos para que a inspeção das máquinas da sua fábrica seja feita automaticamente e em tempo integral.

Sensores wireless de vibração

Os sensores wireless de vibração da Semeq monitoram os equipamentos críticos e também permitem o monitoramento de pontos localizados em locais perigosos e inacessíveis. Com isso, sua fábrica assegura a análise de oscilações presentes durante o funcionamento das máquinas, verificando falhas em potencial.

Sensores wireless de temperatura

Além do mais, a Semeq dispõe de sensores de temperatura. Por meio do monitoramento on-line, as equipes conseguem adotar medidas de reparo sem a necessidade de afetar a produtividade por conta da parada das máquinas.

Análise de óleo

Outro sensor importante é aquele responsável pela análise de óleo. Desse jeito, é possível cuidar da preservação dos equipamentos, bem como da conservação em condições ideais para uso. Além disso, essa análise reduz os gastos com trocas de óleo desnecessárias.

Análise de emissão acústica

A Semeq realiza ainda a análise de emissão acústica das máquinas. Assim, o sistema consegue detectar o processo de degradação por meio de ondas sonoras emitidas pelos ativos.

Análise de circuito de motores

A análise de circuito de motores, por sua vez, consegue identificar problemas causados por conta de erros na instalação de circuitos de energia. Com os nossos sensores, você pode fazer o acompanhamento desse tipo de falha, garantindo a correção mais rápida.

My Semeq

O My Semeq é um sistema rápido e moderno para a visualização de todos os resultados da sua planta industrial. O sistema conta com ferramentas de gestão, análise e confiabilidade.

Desse jeito, a sua empresa consegue ter acesso a relatórios integrados a fim de  facilitar os diagnósticos e otimizar a gestão de resultados. O dashboard ainda pode ser personalizado e ser acessado pelos usuários em mais de dez idiomas.

A plataforma também fica disponível em diferentes dispositivos. É possível acessar os dados do seu computador ou ainda de smartphone para tornar mais simples o gerenciamento de informações.

Quais resultados conseguimos alcançar?

Com as nossas soluções, seu negócio consegue a redução de quebras de máquinas em até 90%. De outro modo, o aumento de vida dos equipamentos pode chegar a 60%. Já a redução de tempo de planejamento pode alcançar 70%, e o acréscimo de tempo entre falhas, se aproximar de 60%.

Quem confia na Semeq?

A Semeq monitora 500 fábricas ao redor do mundo. Entre as empresas que confiam nas nossas soluções, estão:

  • Gerdau
  • JBS
  • Heineken
  • Bayer
  • Unilever
  • Ultragaz
  • Coca-Cola
  • AB InBev

Fale com nossos especialistas e tenha proteção garantida na sua planta

Gostou de aprender o que é monitoramento on-line e quais são os benefícios de utilizar essa tecnologia?

Então, aproveite para garantir a proteção da sua planta industrial hoje mesmo! Visite a nossa página de contato, preencha os dados e envie uma mensagem para falar com os nossos especialistas.

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Monitoramento preditivo remoto: mais eficiência e economia na manutenção das máquinas

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O monitoramento preditivo remoto é uma evolução dos métodos tradicionais, uma vez que, por meio de sensores inteligentes, é possível inspecionar máquinas a longas distâncias e em tempo integral.

Hoje, parques industriais de grandes empresas já utilizam os recursos da Indústria 4.0 para melhorar a performance dos seus equipamentos e garantir uma produção ininterrupta, garantindo vantagens competitivas no mercado.

Neste artigo, vamos abordar como funciona a manutenção preditiva remota, quais são os seus benefícios em relação à manutenção presencial e para quais fábricas ela é a mais indicada.

Desafios do monitoramento presencial

Até bem recentemente, a manutenção preditiva tradicional consistia em fazer coletas de dados por meio de um único sensor preso na ponta do equipamento a partir de um cabo. Esse instrumento portátil necessitava da presença de uma pessoa para coletar os dados na fábrica, geralmente em uma escala mensal. No monitoramento preditivo tradicional, metade do custo de um sistema on-line era gasta com infraestrutura.

Além disso, o principal desafio do monitoramento presencial era ter acesso a fábricas e parques industriais com difícil acesso, principalmente quando a coleta precisava ter uma periodicidade alta.

Monitoramento preditivo remoto: como funciona

O monitoramento preditivo remoto é feito com a instalação de sensores nos equipamentos escolhidos previamente entre a equipe técnica e o gerente de manutenção. Por ser sem fio, é possível instalar os sensores em diversas máquinas, sem o impedimento do cabeamento.

A partir disso, são coletados dados que são enviados para um banco que reúne informações sobre o desempenho desse equipamento. Quando são identificados uma vibração, uma temperatura, uma pressão ou um consumo de óleo fora do comum, por menores que sejam, o gerente de manutenção tem acesso a essa informação por meio de uma plataforma que pode ser acessada em diversos dispositivos.

Dessa forma, é possível traçar um plano de ação para que o equipamento volte a trabalhar com a máxima performance.

Benefícios do sensoriamento remoto

Análise de dados com IA

Recursos de big data e inteligência artificial possibilitam monitorar diferentes tipos de dados remotamente. Essas informações são processadas de acordo com cada condição específica, prevendo falhas e danos a partir de curvas de tendência em tempo real e classificação por nível de criticidade.

Facilidade na visualização de dados

Outro benefício do sensoriamento remoto é ter acesso aos dados coletados de forma prática e transparente.

Na SEMEQ, contamos com uma plataforma on-line, que pode ser acessada em diversos tipos de dispositivo, no qual estão disponibilizados os dados de cada equipamento monitorado. Com isso, é possível ter insights significativos para melhorar a performance do seu parque.

Cobertura de equipamentos de forma integral

Um grande diferencial do monitoramento tradicional para o remoto é a possibilidade de monitorar equipamentos de forma online, durante todos os dias da semana.

Para ter uma ideia, em coletas manuais, normalmente os dados são extraídos apenas 1 vez por mês. Já com os sensores wifi, a coleta é feita 1 vez por hora, o que significa 720 coletas por mês.

Para quais estilos de plantas fabris o monitoramento preditivo remoto é indicado?

Plantas distantes dos centros urbanos

O monitoramento remoto tem a capacidade de conectar centenas ou milhares de pontos em plantas industriais, estendendo a conexão da rede para áreas maiores.

Plantas com difícil acesso

O monitoramento on-line se mostra particularmente útil em plantas instaladas em locais de difícil acesso, uma vez que não é necessário ir até o local fazer a coleta de dados.

Múltiplas plantas

Empresas com múltiplas plantas precisam de grandes esforços para realizar o monitoramento de cada um dos seus equipamentos. Com as facilidades dos sensores wireless, é possível monitorar todas ao mesmo tempo, todos os dias.

Plantas com operação ininterrupta

Plantas que não podem parar a sua produção para manutenção se beneficiam com o monitoramento remoto, uma vez que os sensores identificam falhas em potencial com alto grau de sensibilidade, garantindo a resolução do problema antes mesmo que ele aconteça.

Saiba como realizamos o monitoramento preditivo remoto dos seus equipamentos

O processo de monitoramento preditivo da SEMEQ envolve várias etapas e técnicas, feitas tanto de modo on quanto off-line. Com larga experiência, contamos com a colaboração de mais de 300 funcionários monitorando mais de 400 fábricas em 30 países.

Com uma equipe de Pesquisa e Desenvolvimento interna, a SEMEQ desenvolve e fabrica sensores inteligentes de vibração wireless, algoritmos com inteligência artificial e aplicativos dedicados ao monitoramento preditivo.

Saiba como realizamos o monitoramento remoto dos seus equipamentos:

  • realizamos um estudo para entender quais equipamentos precisam ser monitorados;
  • fazemos a instalação dos sensores wireless;
  • nossa equipe técnica monitora os resultados;
  • geramos um relatório com informações e insights
  • disparamos as ordens de manutenção.

Nossos diferenciais

* Expertise na detecção de falhas: com mais de 28 anos de experiência, os técnicos da SEMEQ conhecem os requisitos exatos para fazer o monitoramento wireless de suas máquinas e garantir a continuidade de sua linha de produção.

* Domínio da tecnologia: nossa empresa de monitoramento para manutenção preditiva on-line tem um departamento de Pesquisa e Desenvolvimento. Com esses recursos, somos capazes de produzir os nossos próprios sensores, de acordo com as necessidades dos clientes.

* Prática com diversos equipamentos: o serviço de preditiva pode ser aplicado em motores, eletrônicos de potência, caldeiras, componentes do sistema de vapor, transformadores, capacitores, fusíveis, entre outros equipamentos.

* Experiência em mais de dez segmentos: já trabalhamos com os mais diferentes nichos industriais, como bebidas, alimentos, mineração, automotiva etc.

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