Paradas inesperadas em linhas de produção representam altos custos, riscos de segurança e perda de competitividade. Em setores estratégicos como papel e celulose, cada minuto sem operação pode significar prejuízos milionários.
Nesse cenário, tecnologias baseadas na Indústria 4.0 e 5.0 vêm se consolidando como aliadas na antecipação de falhas e na eficiência operacional. A manutenção preditiva, aplicada com inteligência de dados, permite que empresas enxerguem problemas antes que ocorram.
Foi exatamente esse o caminho trilhado pela Suzano, referência mundial em papel e celulose, ao adotar o monitoramento da SEMEQ.
A seguir, entenda como essa parceria evitou prejuízos de R$ 841.000 e consolidou uma nova forma de gerir ativos críticos.
Sobre a Suzano
A Suzano é uma das maiores empresas de papel e celulose do mundo, com atuação em mais de 100 países. No Brasil, mantém operações de grande porte em diferentes estados, incluindo Três Lagoas (MS), uma das maiores plantas do setor.
Sua produção atende desde o mercado editorial até embalagens sustentáveis, com forte reputação em inovação e práticas ambientais.
Para sustentar tamanha escala, a confiabilidade operacional é fator estratégico — e é aqui que a manutenção preditiva se torna diferencial competitivo.
O desafio da Suzano: como aumentar ainda mais a confiabilidade operacional
Mesmo com equipes qualificadas e processos estruturados, a Suzano buscava reduzir ainda mais o risco de falhas inesperadas em ativos críticos. O impacto de uma parada não programada poderia atingir:
- Perda de produção em grande escala
- Riscos à segurança operacional
- Custos elevados de reparos emergenciais
- Redução da vida útil dos equipamentos
A busca era por uma solução capaz de monitorar ativos de forma contínua, identificar falhas potenciais e gerar insights acionáveis para decisões rápidas. Foi nesse contexto que entrou a parceria com a SEMEQ.
O alerta silencioso: como a tecnologia SEMEQ detectou um risco a tempo
No processo de depuração de linha de fibras, muitos problemas podem se desenvolver de forma silenciosa, sem sinais aparentes até o momento da falha crítica. É nesse ponto que a manutenção preditiva mostra seu valor: identificar alterações sutis e transformá-las em informações acionáveis para o gestor de manutenção.
Na parceria com a Suzano, esse cenário ficou evidente quando os sensores da SEMEQ detectaram uma anomalia numa bomba de água quente . A partir daí, a tecnologia e a análise especializada fizeram toda a diferença.
O problema detectado com antecedência levou à intervenção de forma planejada. Assim, o monitoramento permitiu que a manutenção fosse acionada antes da quebra , evitando uma perda de R$ 841 mil .
O diferencial
O uso de sensores online garantiu:
- Monitoramento contínuo, 24h por dia
- Redução da exposição do time em campo
- Detecção precoce de falhas elétricas e mecânicas
- Relatórios diagnósticos e prognósticos detalhados
O diferencial da SEMEQ foi a combinação entre tecnologia embarcada e suporte técnico especializado, entregando não apenas dados, mas também orientações prescritivas para ação imediata.
Resultado da análise
A manutenção foi planejada e executada com segurança, evitando uma parada emergencial. Isso não apenas poupou custos, mas também aumentou a confiabilidade e a tranquilidade operacional da equipe.
Identificação de riscos
Além desse caso específico, o sistema identificou outros 20 modos potenciais de falha em diferentes equipamentos. Cada alerta representou oportunidade de ação preventiva e, portanto, gerando ganhos expressivos.
O resultado na ponta do lápis: R$ 841 mil em custos evitados em uma única ação
Graças ao monitoramento preditivo, evitou-se uma perda de R$ 841 mil (já incluindo o lucro cessante). Isso reforça que a manutenção preditiva não deve ser vista apenas como uma estratégia de confiabilidade, mas como um investimento com alto retorno financeiro.
Mais do que a economia direta, os ganhos envolvem a continuidade da produção, sem interrupções inesperadas; o aumento da segurança das equipes, que ficam menos expostas a intervenções emergenciais; e a preservação da integridade dos ativos, que têm sua vida útil prolongada.
Esses fatores combinados elevam não apenas a eficiência operacional, mas também a sustentabilidade do negócio, criando um ciclo virtuoso de produtividade e redução de custos.
O que o gestor de manutenção diz sobre os resultados
Segundo o coordenador elétrico da Suzano, Eduardo Gonzaga Cavalcanti, o impacto vai além da antecipação de falhas:
“É muito mais que identificar falhas de forma prematura. Reduzir a frequência de exposição do profissional na área de produção é mais importante que identificar falhas de equipamentos.
O monitoramento contínuo nos garante menos exposição e maior confiabilidade. A SEMEQ é nossa parceira, seguimos juntos.”
Essa percepção reforça como a manutenção preditiva baseada em Indústria 4.0 transforma não apenas a performance dos ativos, mas também a segurança das pessoas envolvidas.
Pronto para o futuro? Conheça a solução que elevou o nível da Suzano
O case Suzano mostra, na prática, o impacto da manutenção preditiva apoiada em dados, tecnologia e expertise.
O monitoramento online da SEMEQ integra sensores inteligentes, análises avançadas e suporte consultivo, proporcionando resultados tangíveis para gestores de manutenção.
Seja em papel e celulose, mineração, siderurgia ou energia, os ganhos são claros: menos paradas, mais eficiência e maior segurança.
A pergunta que fica é: sua operação está pronta para alcançar esse nível?
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